ڈریجر کا ہائیڈرولک نظام

ڈریجر کور اجزاء کا ہائیڈرولک نظام

(1) پاور یونٹ

-ہائڈرولک پمپ: عام طور پر متغیر-نقل مکانی محوری پسٹن پمپ ، توانائی کی بچت کے لئے بوجھ کی طلب کے مطابق بہاؤ کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔

-پرائم موور: ڈیزل انجن یا الیکٹرک موٹر ہائیڈرولک پمپ چلا رہا ہے۔

-ٹینک اور فلٹریشن سسٹم: درجہ حرارت پر قابو پانے (حرارتی/کولنگ) کے ساتھ ہائیڈرولک آئل صاف کرنے (فلٹریشن صحت سے متعلق عام طور پر 10μm سے کم یا اس کے برابر) کو یقینی بناتا ہے۔

(2) ایکٹیویٹرز

-ہائڈولک موٹرز: اعلی ٹارک آلات جیسے کٹر سروں اور ڈریج پمپ (جیسے ، کم رفتار ہائی ٹارک ریڈیل پسٹن موٹرز) چلائیں۔

-ہائڈرولک سلنڈر: ڈریگ ہیڈ لفٹنگ اور اسپوڈ ٹانگوں کی توسیع کے لئے استعمال کیا جاتا ہے (سنکنرن سے مزاحم ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے)۔

-سونگ موٹرز: کھودنے والے بازوؤں کی پس منظر کی نقل و حرکت پر قابو پالیں۔

(3) کنٹرول والو بلاکس

-پروپرٹینشنل/سروو والوز: کام کے پیچیدہ حالات کے لئے بہاؤ اور دباؤ کو عین مطابق کنٹرول کریں۔

-متعدد والوز: متعدد ایکچوایٹرز کے لئے مرکزی کنٹرول

-سفیٹی والوز: سسٹم اوورلوڈ کو روکیں (عام طور پر 1.1 ~ 1.3 سے زیادہ سے زیادہ سسٹم کے دباؤ کو طے کریں)۔

(4) معاون اجزاء

-ایکمولیٹرز: دباؤ کے جھٹکے جذب کرتے ہیں اور فوری بہاؤ کی طلب کو پورا کرتے ہیں۔

-کولرز: 40-60 ڈگری کے درمیان تیل کا درجہ حرارت برقرار رکھیں (زیادہ گرمی کی وجہ سے آکسیکرن کو روکنا)۔

سینسرز: PLC سسٹم میں ضم شدہ دباؤ ، درجہ حرارت ، تیل کی سطح وغیرہ کی نگرانی کریں۔

عام ہائیڈرولک سرکٹس

(1) کٹر ڈرائیو سرکٹ

-کلوز لوپ سسٹم: متغیر پمپ + ہائی کارکردگی کے لئے ہائیڈرولک موٹر ، جو مسلسل آپریشن کے لئے موزوں ہے۔

-چارج پمپ: بند لوپ سسٹم کے لئے کم پریشر میک اپ کا تیل اور کولنگ فراہم کرتا ہے۔

(2) ہیڈ کنٹرول سرکٹ ڈریگ کریں

اوپن لوپ سسٹم: دباؤ کے نقصان اور ڈوبنے کو روکنے کے لئے انسداد توازن والوز سے لیس سلنڈر لفٹنگ کو کنٹرول کرنے کے لئے کئی گنا والوز کا استعمال کرتا ہے۔

(3) ڈریج پمپ ڈرائیو سرکٹ

ہائی پریشر ، ہائی فلو ڈیزائن: 25–35 MPa تک دباؤ ، بہاؤ 500 L/منٹ سے زیادہ ہے۔

تکنیکی خصوصیات اور چیلنجز

(1) آلودگی کے خلاف مزاحمت: کیچڑ پانی کی حالت کی وجہ سے بہتر فلٹریشن (آئی ایس او 4406 صفائی کا معیار 18/16/13 سے زیادہ یا اس کے برابر)۔

(2) سنکنرن تحفظ: ہائیڈرولک اجزاء سٹینلیس سٹیل یا لیپت مواد استعمال کرتے ہیں۔

(3) توانائی کی بازیابی: کچھ سسٹم کٹر جڑتا کو ہائیڈرولک توانائی میں تبدیل کرنے کے لئے دوبارہ پیدا ہونے والی بریک کا استعمال کرتے ہیں۔

(4) فالتو ڈیزائن: بلاتعطل آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے اہم اجزاء (جیسے ، مین پمپ) کا بیک اپ۔

عام ناکامیوں اور بحالی

(1) زیادہ گرمی: کولر یا آئل واسکاسیٹی مطابقت کو چیک کریں۔

(2) سست آپریشن: بھری ہوئی فلٹرز یا اندرونی پمپ کے رساو کو کم کرنے والے بہاؤ کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔

(3) بینارمل شور: کاویٹیشن ، سکشن لائن لیک ، یا پمپ برداشت کرنے والے نقصان کی جانچ کریں۔

(4) باقاعدگی سے دیکھ بھال: ہر 500 گھنٹے میں فلٹرز کو تبدیل کریں۔ سالانہ تیل کی آلودگی ٹیسٹ کریں۔

Q&A

س: آپ کے معیار کی ضمانت کیسے ہے

A: ہمارے پاس صارفین کو 100 ٪ کوالٹی گارنٹی ہے۔

س: کیا ہم آرڈر دینے سے پہلے آپ کی فیکٹری میں جاسکتے ہیں؟

A: ہاں ، بہت خوش آمدید کہ کاروبار کے ل good اچھے تعلقات قائم کرنے میں اچھا ہونا چاہئے۔

س: کیا ہم آپ کا ایجنٹ بن سکتے ہیں؟

A: ہاں ، ہمارے ساتھ تعاون میں خوش آمدید۔